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输液泵、注射泵操作时应该注意的事项
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输液泵、注射泵生产企业应严把产品设计、制造质量关,提高产品的精确度;在使用说明书中明确标识配套耗材的型号及范围,如涉及多种耗材,应给出不同耗材的流速校准值;加强对使用者的培训;提高售后服务水平,定期对售后产品进行检测与校准,保证器械的安全使用。 输液泵操作时要注意以下操作事项: 1、防止任何固体微粒进入输液泵体,因为尘埃或其它任何杂质都会磨损柱塞、密封环、缸体和单向阀,因此应预先除去流动相中的任何固体微粒。流动相最好在玻璃容器内蒸馏,而常用的方法是过滤,可采用Millipore滤膜(0.2um 或0.45um )等滤器。泵的入口都应该连接砂滤棒(或片),输液泵的滤器应经常更换。 2、流动相不应含有任何腐蚀性物质,含有缓冲液的流动相不应保留在输液泵内,尤其是停泵过夜或更长时间的情况下。如果将含有缓冲液的流动相留在泵内,由于蒸发或泄漏,甚至只是由于溶液的静止,就可能析出盐的微小晶体,这些晶体将和上述固体微粒一样损坏密封环和柱塞等。因此,必须泵入纯水充分清洗后,再换成适合于色谱柱保存和有利于泵维护的溶剂(对于反相键合固定相,可以是甲醇或甲醇和水)。 3、 输液泵工作时要留心防止溶剂瓶内的流动相用完,否则空泵运转也磨损柱塞、密封环或缸体,最终产生漏液。 4、 输液泵的工作压力不要超过规定的最高压力,否则会使高压密封环变形,产生漏液。压力的流量不稳。原因可能是气泡,需要排除,或者是单向阀内有异物,可以卸下单向阀,浸入丙酮内,进行超声清洗。有时有可能是砂滤棒内有气泡或被盐的微小晶体粒或滋生的微生物部分堵塞,这时,卸下砂滤棒浸入流动相内,超声除气泡,或将砂滤棒(片)浸入稀酸(如4mol/L硝酸)内迅速除去微生物或将盐溶解,再立即清洗。压力过高的原因,是管路被堵塞,需要清除或清洗。压力降低的原因则可能是管路有泄漏。检查堵塞或泄漏时可以逐段进行。 5、 流动相应该先脱气,以免在输液泵内产生气泡,影响流量的稳定性,如果有大喊大量气泡,输液泵就无法工作。没有流动相流出,又无压力指示。原因可能是输液泵内有大量的气体,这时可打开泄压阀,使泵在较大的流量(5ml/min)下运转,将气泡排尽,也可用一个50ml的注射器在泵出口处帮助抽出气体。另一个原因可能是密封环磨损,需更换。 6、为促进输液泵、注射泵的安全使用,减少输液流速异常带来的伤害风险,提醒临床医护人员:1、使用过程中密切观察输注速度变化和患者反应,如有异常情况,及时处理;2、应使用输液泵、注射泵专用配套耗材(泵用输液管路、注射器)。如无专用配套耗材,应依据使用说明选择相应品牌、型号的耗材,并对不同的耗材采用不同的流速校准系数。药物输注速度过快可能会造成用药过量,出现毒性作用,速度过慢可能会造成药物剂量过小,达不到治疗效果。输液泵、注射泵速度控制不准可能与软件设计及使用的配套耗材(输液管路、注射器)种类、性能等因素有关。目前输液泵、注射泵多与普通输液管路、注射器配合使用,而普通输液管路、注射器性能不能完全满足输液泵、注射泵的使用要求,加之不同品牌输液管路、注射器的弹性、内径等差异,都会直接影响输注流速的准确度。 |
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